În general, tăierea cu laser oferă unele beneficii substanțiale procesului de fabricație. Pentru început, frezele cu laser pot fi personalizate pentru a tăia aproape orice material de orice grosime conform specificațiilor exacte. Este rapid, precis și poate fi ajustat rapid și ușor pentru a satisface nevoile în schimbare ale pieței sau ale unui anumit produs. Este, de asemenea, un proces mai curat decât majoritatea opțiunilor de tăiere, deoarece necesită o curățare secundară sau puțin.
Desigur, există unele dezavantaje, deoarece folosește mai multă energie decât alte tipuri de freze și necesită mai multă pregătire pentru a face corect, deoarece laserele slab reglate pot arde materialele sau nu le pot tăia curat. Și, deși tăierea cu laser costă în mod obișnuit mai mult decât alte tipuri de procese, cum ar fi tăierea umedă, beneficiile depășesc cu mult aceste costuri.
(P) Servicii taiere laser Bucuresti-Laser Processing.ro
Serviciile de tăiere cu laser sunt în continuă cerere. Tehnologia cu raze laser este utilizată pe scară largă pentru tăierea diferitelor tipuri de materiale, cum ar fi hârtia, metalul, plasticul, lemnul, pielea, șifonul etc. Frezele laser facilitează tăierea și gravarea foilor de diferite dimensiuni. Frezele cu laser sunt utilizate de la producerea de piese arhitecturale delicate până la crearea de piese personalizate pentru expoziții, evenimente sau sesiuni fotografice. Producerea de articole personalizate, cum ar fi ecusoane sau carduri de invitație sau modele pentru bijuterii sau industria modei, în cantități mici și mari. Ca orice alt serviciu tehnic, tăierea cu laser are avantaje și dezavantaje.
Tăierea cu plasmă era o tehnologie de ultimă oră. A folosit plasma încălzită pentru a tăia materialele. Ar putea tăia orice „material electric conductiv”, cum ar fi aluminiu, cupru, alamă, oțel și oțel inoxidabil, precum și alte metale conductoare. Utilizat în mod obișnuit în repararea, restaurarea, fabricarea de autovehicule, fabricile de casare și recuperare și construcțiile industriale, a revoluționat modul în care industriile au tăiat materialele.
Dispozitivul de tăiat cu plasmă funcționează cu precizie și viteză ridicate și costă foarte puțin, motiv pentru care înainte era metoda standard utilizată înainte de apariția mesei de tăiere cu laser. Născut din sofisticarea sudării cu plasmă folosită pentru prima dată în anii '60, a fost o modalitate viabilă de a face „producția de masă” mai eficientă și mai rentabilă.
Tăierea cu laser este cea mai nouă tehnologie care este mai sigură nu doar pentru materialul tăiat, ci și pentru operator. În comparație cu tăierea cu plasmă, laserul nu pune la fel de multă forță asupra materialului, ceea ce înseamnă că nu există atât de multe sărituri în jur și facilitează menținerea piesei în poziție. Aceasta are ca rezultat măsurători mai precise și o capacitate de tăiere mai curată.
Tăierea cu laser este, de asemenea, un mod extrem de rapid și extrem de precis de a tăia materialele, ceea ce înseamnă că vă puteți crește productivitatea realizând același număr de tăieri într-o perioadă mai scurtă.
Deoarece tăierea cu laser implică doar piesa desemnată să fie în contact direct cu laserul, există mai puține riscuri de contaminare a metalelor. Spre deosebire de alte procese de tăiere, este o atmosferă mai curată și este posibil ca alte materiale să nu fie introduse.
De asemenea, întrucât nu există căldură implicată - cum ar fi tăierea cu plasmă - tăierea cu laser reduce șansele ca materialele să experimenteze deformări prin procesul de încălzire.
Web Design by Dow Media | Gazduire Web by SpeedHost.ro